Panduan Proses Pembuatan & Teknologi Produksi Tabung Baja Seamless

Tabung baja mulus banyak digunakan dalam minyak dan gas, boiler, kimia, listrik, permesinan dan teknik pipa. Tidak seperti pipa yang dilas, pipa ini tidak memiliki lapisan las, tahan tekanan lebih tinggi, tahan suhu, dan stabilitas struktural. Artikel ini memperkenalkan proses pembuatan tabung baja mulus lengkap dan teknologi produksi inti secara detail.

1. Persiapan Bahan Baku

Bahan baku utamanya adalah billet bulat baja padat. Komposisi kimia yang ketat dan pemeriksaan kinerja fisik diperlukan sebelum produksi. Cacat permukaan, retakan dan karat pada billet baja harus dihilangkan dengan cara digerinda dan dipotong untuk memastikan tidak ada kotoran yang mempengaruhi kualitas pipa akhir. Billet bulat yang memenuhi syarat disortir dan disimpan untuk produksi pemanasan.

2. Pemanasan Putar Billet Baja

Billet bundar dikirim ke tungku pemanas putar untuk pemanasan suhu tinggi yang seragam. Suhu dikontrol secara ketat sesuai dengan tingkat baja, biasanya antara 1100℃ dan 1250℃. Pemanasan yang merata memastikan plastisitas yang baik, menghindari retak internal, dan meletakkan dasar untuk penindikan dan penggulungan selanjutnya.

3. Proses Penindikan

Billet bulat yang dipanaskan dimasukkan ke dalam pabrik penusuk. Dengan penggulungan miring dan penindikan tengah, billet bulat padat dilubangi menjadi pipa cangkang berongga berdinding tebal. Peralatan umum termasuk pabrik penusuk Mannesmann dan pabrik penusuk tipe kerucut. Ini adalah proses kunci untuk membentuk lubang bagian dalam yang mulus.

4. Ukuran Rolling dan Ketebalan Dinding

Pipa berongga yang ditusuk memasuki rolling mill kontinyu atau plug mill untuk pengurangan ketebalan dinding dan pembentukan awal diameter. Diameter luar dan ketebalan dinding dikontrol secara tepat untuk membuat dinding pipa seragam, menghilangkan struktur internal yang longgar dan meningkatkan kepadatan logam dan kekuatan mekanik.

5. Proses Pengukuran dan Pengurangan

Setelah digulung, pipa melewati pabrik ukuran dan pabrik pereduksi untuk memperbaiki diameter luar dan kebulatan. Dengan penggulungan putar terus menerus, dimensi luar mencapai toleransi standar, memastikan badan pipa lurus dan kebulatan teratur tanpa deformasi.

6. Pendinginan dan Pelurusan

Pipa baja seamless bersuhu tinggi disalurkan ke alas pendingin untuk mendinginkan udara hingga suhu normal. Setelah pendinginan, badan pipa mungkin sedikit bengkok, sehingga dikirim ke mesin pelurus untuk pelurusan multi-titik guna memastikan kelurusan keseluruhan untuk pemotongan dan penggunaan nanti.

7. Pemotongan Panjang Tetapp>Sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan standar industri, pipa seamless dipotong menjadi panjang tetap dengan pemotongan gergaji dingin. Bagian pemotongannya rata tanpa gerinda, yang memudahkan pemeriksaan, pemasangan ulir, dan pemasangan konstruksi selanjutnya.

8. Teknologi Perlakuan Panas

Tabung baja mulus bertekanan tinggi, bersuhu tinggi, dan paduan memerlukan perlakuan panas profesional, termasuk normalisasi, pendinginan, dan temper. Perlakuan panas dapat meningkatkan kekuatan tarik, ketangguhan benturan dan ketahanan terhadap tekanan, menghilangkan tekanan internal dan membuat kinerja material stabil.

9. Inspeksi dan Pengujian Kualitasp>Tabung baja mulus yang sudah jadi menjalani pemeriksaan ketat: pemeriksaan toleransi dimensi, pemeriksaan visual permukaan, deteksi cacat ultrasonik, uji tekanan hidrolik, pengujian arus eddy, dan pemeriksaan ulang komposisi kimia. Produk yang cacat dihilangkan secara ketat untuk memastikan tidak ada retakan, porositas, atau bahaya kualitas yang tersembunyi.

10. Perawatan Permukaan dan Pengemasanp>Sesuai permintaan, perawatan permukaan seperti penghilangan karat, pelapisan minyak anti karat, pengecatan dan galvanisasi dapat dilakukan. Terakhir, pipa-pipa tersebut dibundel, ditandai dengan kualitas standar, spesifikasi, nomor panas dan informasi batch, dan dikemas untuk pengiriman kontainer.

Ringkasan Teknologi Produksi Inti

Seluruh produksi tabung baja mulus berikut: inspeksi bahan baku → pemanasan → penindikan → penggulungan → ukuran → pendinginan → pelurusan → pemotongan → perlakuan panas → pengujian tak rusak → pengemasan permukaan. Teknologi penindikan yang canggih, kontrol penggulungan yang presisi, dan perlakuan panas yang ketat adalah tiga teknologi inti yang menjamin kualitas pipa baja seamless berkekuatan tinggi dan bertekanan tinggi.