Guía de tecnología de producción y procesos de fabricación de tubos de acero sin costura

El tubo de acero sin costura se usa ampliamente en ingeniería de petróleo y gas, calderas, productos químicos, energía, maquinaria y tuberías. A diferencia de los tubos soldados, no tiene costura de soldadura, mayor resistencia a la presión, resistencia a la temperatura y estabilidad estructural. Este artículo presenta en detalle el proceso completo de fabricación de tubos de acero sin costura y la tecnología de producción central.

1. Preparación de Materia Prima

La materia prima principal es el tocho redondo de acero macizo. Se requiere una estricta inspección de composición química y rendimiento físico antes de la producción. Los defectos superficiales, las grietas y el óxido de la palanquilla de acero se eliminarán mediante esmerilado y corte para garantizar que ninguna impureza afecte la calidad de la tubería terminada. Los tochos redondos cualificados se clasifican y almacenan para la producción de calefacción.

2. Calentamiento rotatorio de palanquilla de acero

La palanquilla redonda se envía a un horno de calentamiento rotatorio para un calentamiento uniforme a alta temperatura. La temperatura se controla estrictamente según el grado del acero, generalmente entre 1100 ℃ y 1250 ℃. Un calentamiento uniforme garantiza una buena plasticidad, evita grietas internas y sienta las bases para posteriores perforaciones y laminados.

3. Proceso de perforación

La palanquilla redonda calentada se introduce en un molino perforador. Mediante laminado oblicuo y perforación central se perfora el tocho redondo macizo para formar un tubo tubular hueco de paredes gruesas. El equipo común incluye el molino perforador Mannesmann y el molino perforador de tipo cónico. Este es el proceso clave para formar el agujero interior sin costuras.

4. Tamaño del laminado y del espesor de la pared

El tubo hueco perforado ingresa al laminador continuo o al molino de tapones para reducir el espesor de la pared y formar previamente el diámetro. El diámetro exterior y el espesor de la pared se controlan con precisión para uniformar la pared de la tubería, eliminar la estructura interna suelta y mejorar la densidad del metal y la resistencia mecánica.

5. Proceso de dimensionamiento y reducción

Después del laminado, la tubería pasa por un molino de dimensionamiento y un molino reductor para fijar el diámetro exterior y la redondez. Mediante el laminado giratorio continuo, la dimensión exterior alcanza la tolerancia estándar, lo que garantiza un cuerpo de tubería recto y una redondez regular sin deformación.

6. Enfriamiento y alisado

El tubo de acero sin costura de alta temperatura se transporta al lecho de enfriamiento para que el aire lo enfríe a temperatura normal. Después de enfriar, el cuerpo de la tubería puede doblarse ligeramente, por lo que se envía a una máquina enderezadora para enderezarlo en múltiples puntos a fin de garantizar la rectitud general para su posterior corte y uso.

7. Corte de longitud fijap>De acuerdo con los requisitos del cliente y los estándares de la industria, el tubo sin costura se corta en una longitud fija mediante corte con sierra en frío. La sección de corte es plana sin rebabas, lo que facilita su posterior inspección, roscado e instalación en obra.

8. Tecnología de tratamiento térmico

Los tubos de acero sin costura de aleación y alta presión y alta temperatura necesitan un tratamiento térmico profesional, que incluye normalización, enfriamiento y revenido. El tratamiento térmico puede mejorar la resistencia a la tracción, la tenacidad al impacto y la resistencia a la presión, eliminar la tensión interna y estabilizar el rendimiento del material.

9. Inspección y pruebas de calidadp>Los tubos de acero sin costura terminados se someten a una inspección estricta: verificación de tolerancia dimensional, inspección visual de la superficie, detección de fallas ultrasónica, prueba de presión hidráulica, prueba de corrientes parásitas y reinspección de la composición química. Los productos defectuosos se eliminan estrictamente para garantizar que no haya grietas, porosidades ni peligros ocultos para la calidad.

10. Tratamiento de Superficies y Embalajep>Según la demanda, se pueden realizar tratamientos de superficie como eliminación de óxido, recubrimiento de aceite antioxidante, pintura y galvanizado. Finalmente, los tubos se agrupan, se marcan con el grado estándar, la especificación, el número de calor y la información del lote, y se empaquetan para su entrega en contenedor.

Resumen de la tecnología de producción principal

Toda la producción de tubos de acero sin costura sigue: inspección de materia prima → calentamiento → perforación → laminado → dimensionamiento → enfriamiento → enderezado → corte → tratamiento térmico → pruebas no destructivas → embalaje de superficie. La tecnología de perforación avanzada, el control preciso de laminación y el estricto tratamiento térmico son las tres tecnologías principales para garantizar la calidad de los tubos de acero sin costura de alta resistencia y alta presión.