ท่อเหล็กไร้ตะเข็บผลิตจากเหล็กแท่งแข็งโดยไม่มีตะเข็บเชื่อม โดยส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นเส้นทางการผลิตแบบรีดร้อนและแบบเย็นสำหรับข้อกำหนดด้านมิติที่แตกต่างกัน

1. ขั้นตอนการผลิตหลักของท่อไร้รอยต่อรีดร้อน

เหล็กแท่งกลมดิบ → การตัดขนาด → การทำความร้อนด้วยเตาหมุน → การเจาะ → การรีดการยืดตัว → การปรับขนาด / ลดการกลิ้ง → การระบายความร้อน → การยืดตรง → การตัดตามความยาวคงที่ → การตรวจสอบและคลังสินค้า การเจาะที่อุณหภูมิสูงจะเปลี่ยนแท่งเหล็กแข็งให้เป็นท่อกลวงเปล่า ตามด้วยการรีดหลายรอบเพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนัง

2. ขั้นตอนการผลิตท่อไร้รอยต่อแบบดึงเย็น

ท่อรีดร้อนว่างเปล่า → การดองและฟอสเฟต → การวาดรูปเย็นด้วยการผ่าน → การอบอ่อนระดับกลาง → การวาดภาพขั้นสุดท้าย → การยืดผม → การตรวจสอบเสร็จสิ้น ใช้กับท่อไร้รอยต่อขนาดเล็กที่มีผนังบางและมีความแม่นยำสูง

3. อุปกรณ์การผลิตหลัก

• เตาให้ความร้อนเตาแบบหมุน: ให้ความร้อนเหล็กแท่งกลมสม่ำเสมอจนถึงอุณหภูมิที่เจาะขึ้นรูป;

• โรงเจาะแบบหมุน: อุปกรณ์หลักสำหรับเจาะเปลือกท่อกลวงจากเหล็กแข็ง

• เครื่องรีดท่อแบบต่อเนื่อง / เครื่องยืด: ลดความหนาของผนังและปรับปรุงความกลมของท่อ

• การปรับขนาดและลดขนาด: ควบคุมมิติภายนอกของท่อที่เสร็จแล้วอย่างแม่นยำ;

• เครื่องหนีบผม: กำจัดการเสียรูปของการดัดท่อหลังจากการระบายความร้อน

• หน่วยเสริม: ถังดอง แท่นวาดเย็น เตารักษาความร้อน และเครื่องตรวจสอบ NDT

4. ประเด็นสำคัญในการควบคุมกระบวนการ

ควบคุมอุณหภูมิความร้อนของแท่งเหล็กอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงการเจาะรอยแตก ปรับพารามิเตอร์การกลิ้งเพื่อป้องกันความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ การอบชุบด้วยความร้อนช่วยลดความเครียดภายในเพื่อรับประกันคุณสมบัติทางกลของท่อไร้ตะเข็บสำเร็จรูป