ในฐานะผู้ผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อระดับมืออาชีพ กระบวนการเจาะด้วยความร้อนเป็นขั้นตอนการขึ้นรูปเบื้องต้นสำหรับเหล็กแท่งกลวง คุณภาพของการเจาะจะตัดสินความเบี่ยงเบนของความหนาของผนัง คุณภาพพื้นผิวด้านใน และความทนทานต่อขนาดของท่อหยาบโดยตรง การควบคุมความทนทานอย่างเข้มงวดตลอดการทำงานที่ร้อนถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM, DIN และ GB สำหรับท่อแรงดันสูง หม้อต้มน้ำ และท่อไฮดรอลิก เหล็กแท่งกลมสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนหรือโลหะผสมจะต้องผ่านการทดสอบการสุ่มตัวอย่างที่เข้มงวด รวมถึงการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีและการตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียงเพื่อขจัดรอยแตกร้าว การรวมตะกรันและความพรุนภายใน เหล็กเส้นกลมตันถูกตัดให้มีความยาวคงที่โดยอุปกรณ์เลื่อย สำหรับท่อไร้รอยต่อผนังหนาที่มีความแม่นยำสูง เราจะเจาะรูนำตรงกลางบนบิลเล็ตเพื่อลดการฉีกขาดของพื้นผิวด้านในระหว่างการเจาะและปรับปรุงจุดรวมศูนย์ จากนั้นบิลเล็ตจะถูกให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอในเตาให้ความร้อนแบบหมุนจนถึงอุณหภูมิการหมุนตั้งแต่ 1180°C ถึง 1250°C การให้ความร้อนในพื้นที่ที่ไม่สม่ำเสมอจะส่งผลให้ความหนาของผนังเยื้องศูนย์อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ช่องว่างที่ให้ความร้อนจะถูกส่งไปยังโรงเจาะแบบสองลูกกลิ้ง ภายใต้การบีบอย่างต่อเนื่องจากม้วนเรียว การเปลี่ยนรูปแรงดึงตามขวางจะเกิดขึ้นภายในโลหะ แกนปลั๊กถูกดันเข้าไปตรงกลางเพื่อสร้างเปลือกท่อกลวงที่เรียกว่าดอกเจาะ หลังจากเจาะแล้ว เปลือกกลวงจะเข้าสู่โรงรีดแบบต่อเนื่อง โดยที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกลดลงและผนังท่อจะบางลงเท่าๆ กันเพื่อรักษาขนาดเบื้องต้นให้คงที่ จากนั้นท่อจะผ่านเครื่องคัดขนาดเพื่อแก้ไขเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และเคลื่อนไปยังเตียงทำความเย็นเพื่อให้อากาศเย็นช้าเพื่อป้องกันการแตกร้าวที่เกิดจากความเครียดจากความร้อน การยืดผมด้วยความเย็นใช้เพื่อแก้ไขการเสียรูปจากการดัดงอ ตามด้วยการตรวจสอบด้วยสายตาและการวัดขนาดก่อนการขึ้นรูปเย็นและการตกแต่งขั้นสุดท้ายอื่นๆ ข้อผิดพลาดความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้บ่อยที่สุดระหว่างการเจาะด้วยความร้อน ส่วนใหญ่ได้แก่ ความหนาของผนังเยื้องศูนย์ รูปร่างที่ไม่กลม รอยขีดข่วนของรูใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเกินพิกัดความเผื่อ เช่นเดียวกับรอยพับเฉพาะที่และการแตกร้าวภายใน ข้อบกพร่องเหล่านี้ส่วนใหญ่เกิดจากอุณหภูมิแท่งเหล็กที่ไม่สอดคล้องกัน การเยื้องแนวของแมนเดรล และการตั้งค่าช่องว่างม้วนที่ไม่เหมาะสม เพื่อรักษาความแม่นยำของมิติให้คงที่ เราจึงควบคุมความสม่ำเสมอของการทำความร้อนอย่างเข้มงวดและจำกัดความแตกต่างของอุณหภูมิตลอดบิลเล็ตภายใน 30°C อุณหภูมิที่มากเกินไปจะนำไปสู่การเสียรูปเนื่องจากแรงดึงมากเกินไป ในขณะที่การให้ความร้อนไม่เพียงพอจะทำให้โลหะฉีกขาดและรอยพับด้านใน เตาหมุนใช้การควบคุมอุณหภูมิแบบแบ่งส่วนเพื่อให้โครงสร้างทางโลหะวิทยามีความสม่ำเสมอในแต่ละชุด ผู้ปฏิบัติงานจะปรับมุมตัดและช่องว่างม้วนอย่างเคร่งครัดตามความหนาของผนัง มุมป้อนที่ใหญ่เกินไปจะทำให้ความเยื้องศูนย์แย่ลง ในขณะที่มุมที่เล็กเกินไปจะไม่สร้างโครงสร้างกลวงที่สมบูรณ์ ระยะห่างจากม้วนจะถูกปรับเทียบใหม่ก่อนดำเนินการผลิตทุกครั้ง เพื่อรักษาค่าเผื่อความหนาของผนังของท่อหยาบที่ร้อนให้อยู่ภายใน ±8% ปลั๊กเจาะจะต้องรักษาจุดร่วมศูนย์ที่สมบูรณ์แบบกับเหล็กแท่ง และการเบี่ยงเบนของแมนเดรลเป็นสาเหตุสำคัญที่ทำให้ผนังมีความหนาไม่เท่ากัน สารหล่อลื่นอุณหภูมิสูงโบรอนไนไตรด์ถูกเคลือบบนพื้นผิวแมนเดรลเพื่อลดการเสียดสี และหลีกเลี่ยงการเกิดรอยเป็นรูด้านในและการยึดเกาะของโลหะ ความเร็วในการป้อนก็ได้รับการควบคุมอย่างดีเช่นกัน การป้อนด้วยความเร็วสูงรบกวนการไหลของโลหะและทำให้การกระจายตัวของผนังไม่สม่ำเสมอ เราใช้การเจาะที่มั่นคงความเร็วต่ำสำหรับโลหะผสมเหล็กและท่อผนังหนาเพื่อให้แน่ใจว่ามีขนาดสม่ำเสมอ คาลิเปอร์เลเซอร์ดำเนินการทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังอย่างต่อเนื่องทางออนไลน์ทันทีหลังการเจาะ ดังนั้น การเจาะกลวงที่มีข้อบกพร่องจึงสามารถกำจัดได้ทันท่วงที และหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดด้านความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ในกระบวนการรีดครั้งต่อไป สำหรับช่องว่างของท่อเหล็กกล้าคาร์บอนไร้ตะเข็บหลังจากการเจาะด้วยความร้อน ค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะถูกควบคุมที่ ±1.0% ค่าเผื่อความหนาของผนังระหว่าง ±7% ถึง ±10% และความตรงน้อยกว่า 2 มม. ต่อเมตร การรีดเย็นและการรีดละเอียดในภายหลังสามารถลดพิกัดความเผื่อลงได้อีกเพื่อผลิตท่อไร้ตะเข็บที่มีความแม่นยำซึ่งใช้ในเครื่องจักรและภาชนะรับความดัน ช่องเจาะท่อทุกชุดจะได้รับการตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบ รวมถึงการตรวจสอบรอยพับและรอยแตกภายในและภายนอกด้วยสายตา การวัดความหนาของผนังแบบหลายจุด และการทดสอบแบบไม่ทำลายของ UT เพื่อค้นหาข้อบกพร่องด้านโลหะวิทยา เฉพาะช่องว่างกลวงที่ผ่านการรับรองเท่านั้นที่สามารถดำเนินการรีดและตกแต่งขั้นสุดท้ายได้ เทคโนโลยีการเจาะด้วยความร้อนที่ได้มาตรฐานและการปรับพารามิเตอร์ที่แม่นยำทำให้เกิดความสามารถในการแข่งขันหลักของผู้ผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่เชื่อถือได้ ด้วยการจัดการคุณภาพบิลเล็ต อุณหภูมิความร้อน พารามิเตอร์ของลูกกลิ้ง และความเข้มข้นของแมนเดรล เราจึงสามารถลดความเยื้องศูนย์ของผนังและข้อบกพร่องของพื้นผิวได้อย่างมาก คุณภาพการเจาะที่เสถียรช่วยลดอัตราการปฏิเสธและทำให้ท่อสำเร็จรูปเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมระหว่างประเทศสำหรับการจัดซื้อทางวิศวกรรมในต่างประเทศอย่างสมบูรณ์