Hiện nay, yêu cầu về ống thép liền mạch ngày càng cao, yêu cầu về công nghệ cũng liên quan chặt chẽ đến sản xuất và đời sống. Các yêu cầu kỹ thuật của ống thép liền mạch phải được thể hiện qua quá trình sản xuất, đồng thời công nghệ sản xuất và quy trình sản xuất ống thép liền mạch không ngừng được cải tiến. Các phương pháp và phương pháp sản xuất ống thép liền mạch là gì?

　　Theo các phương pháp sản xuất khác nhau, nó có thể được chia thành ống cán nóng, ống cán nguội, ống kéo nguội, ống ép đùn, v.v.

　　1. Ống liền mạch cán nóng thường được sản xuất trên các nhà máy cán ống tự động. Phôi rắn được kiểm tra và loại bỏ các khuyết tật bề mặt, cắt theo chiều dài cần thiết, tập trung vào mặt cuối của lỗ thủng phôi, sau đó được đưa đến lò gia nhiệt để gia nhiệt và đục lỗ trên máy đục lỗ. Dưới tác động của cuộn và mặt trên, một khoang dần dần được hình thành bên trong phôi, được gọi là mao dẫn. Sau đó nó được đưa đến máy nghiền ống tự động để tiếp tục cán. Cuối cùng, độ dày thành của toàn bộ máy được cân bằng và máy định cỡ được sử dụng để hiệu chỉnh đường kính, đáp ứng các yêu cầu về thông số kỹ thuật. Đây là một phương pháp tiên tiến để sản xuất ống thép liền mạch cán nóng bằng máy cán ống liên tục.

　　2. Để có được ống liền mạch với kích thước nhỏ hơn và chất lượng tốt hơn, phải áp dụng cán nguội, kéo nguội hoặc kết hợp cả hai phương pháp. Cán nguội thường được thực hiện trên máy cán hai cuộn. Các ống thép được cuộn theo đường hình khuyên bao gồm một rãnh tròn có tiết diện thay đổi và một đầu hình nón cố định. Kéo nguội thường được thực hiện trên máy kéo nguội xích đơn hoặc xích đôi từ 0,5-100T.

　　3. Phương pháp ép đùn là đặt phôi ống đã được gia nhiệt vào một xi lanh ép đùn kín, và thanh đục lỗ di chuyển cùng với thanh ép đùn để đùn phần ép đùn từ một lỗ khuôn nhỏ hơn. Phương pháp này có thể sản xuất được ống thép có đường kính nhỏ hơn.